Шліфувальні круги на керамічній зв'язці
На керамічній зв'язці роблять більшу частину кругів для точного шліфування. По суті це скло або порцеляна, що заповнює проміжки між зернами у вигляді містків. У маркуванні зв'язку позначають літерою V, у старій системі — К з номером рецептури.
Склад
| Компонент | Що дає |
|---|---|
| Вогнетривка глина, каолін | Пластичність сирої маси, міцність заготовки до випалу |
| Польовий шпат | Склофазу, яка сплавляє компоненти |
| Тальк | Знижує температуру випалу, підвищує термостійкість |
| Боровмісна фрита | Знижує в'язкість розплаву, поліпшує змочування зерна, підвищує міцність |
| Рідке скло, декстрин | Тимчасове зв'язувальне під час формування |
Два типи зв'язок
Плавкі. Під час випалу повністю переходять у скло. Розплав змочує зерно електрокорунду і частково розчиняє його поверхню, утворюючи міцний перехідний шар. Застосовуються для всіх електрокорундових кругів — рецептури К1, К5, К8 та їхні аналоги.
Спікливі. За температури випалу розм'якшуються лише частково. Потрібні для карбіду кремнію: склоподібний розплав реагує з ним із виділенням газу, круг спучується. Типова рецептура — К3.
Властивості
| Властивість | Оцінка | Практичне значення |
|---|---|---|
| Жорсткість | Висока | Круг точно тримає профіль і розмір |
| Пористість | Регулюється в широких межах | Можливі відкриті та високопористі структури |
| Хімічна стійкість | Не боїться води, масла, лугів | Робота з будь-якими рідинами, необмежений термін зберігання |
| Теплостійкість | Понад 1000 °C | Зв'язка не розм'якшується в зоні різання |
| Ударна міцність | Низька | Чутлива до ударів і бічних навантажень |
Швидкість
Звичайні рецептури розраховані на 35 м/с. Зв'язки з підвищеним вмістом бору допускають 50–63 м/с, а спеціальні конструкції кругів — 80–125 м/с. Для ельбору застосовують низькотемпературні зв'язки з випалом нижче 1000 °C, щоб не пошкодити зерно.
Як задається твердість
Твердість круга визначається кількістю зв'язки і щільністю пресування. Більше зв'язки — товщі містки між зернами — круг твердіший. На один ступінь твердості припадає зміна об'єму зв'язки приблизно на 1,5 %. Тому точність дозування і рівномірність змішування прямо впливають на стабільність інструмента.
Де застосовують
- Кругле, плоске, внутрішнє, безцентрове шліфування.
- Профільне, різьбо- та зубошліфування, де потрібна стійкість кромки.
- Заточування інструмента.
- Хонінгувальні та суперфінішні бруски.
- Глибинне шліфування високопористими кругами.
Де не підходить
Тонкі відрізні круги, обдирання з ударами, робота на ручних машинах — тут крихкість кераміки неприпустима, і застосовують бакелітову зв'язку.