Шліфування без припіків: умови досягнення
Припік виникає, коли тепловий потік у деталь перевищує те, що встигає відвести рідина і сам метал. Шліфування без припіків — не особливий метод, а процес, спроєктований так, щоб цей поріг не досягався на жодній деталі партії, включно з найневдалішою за припуском і твердістю.
Чотири умови
| Умова | Що робити |
|---|---|
| Гострий круг | Підібрати характеристику для самозаточування, правити до затуплення |
| Помірне теплове навантаження | Обмежити глибину, підвищити швидкість деталі |
| Ефективне відведення тепла | Подати рідину в зону контакту, а не поряд із нею |
| Контроль | Стежити за потужністю і вибірково перевіряти деталі |
Круг
- Білий електрокорунд або монокорунд замість нормального: зерно крихкіше і гостріше.
- Твердість на один-два ступені нижча, ніж підказує звичка. Затуплене зерно має відходити.
- Структура 7–8 і вище, для великих площ контакту — високопориста.
- Для серійної обробки загартованих сталей — ельбор: він відводить тепло в себе.
Правка
Груба правка — швидка подача алмазу, достатня глибина — залишає на крузі гострий рельєф із меншою кількістю активних зерен. Круг ріже вільно. Тонка правка дає гладку поверхню, багато одночасно працюючих вершин і високе тертя. Якщо шорсткість дозволяє, для роботи без припіків правлять грубіше, а потрібну поверхню одержують виходжуванням.
Режими
Головний важіль — співвідношення глибини і швидкості деталі. За того самого знімання за хвилину варіант із малою глибиною і високою швидкістю деталі дає коротший час нагрівання кожної точки і меншу температуру. Відношення швидкості круга до швидкості деталі за звичайного шліфування тримають у межах 60–100; за схильності до припіків його знижують до 40–60, збільшуючи швидкість деталі.
Рідина
- Сопло спрямовують у зону контакту по дотичній до круга, якомога ближче до неї.
- Швидкість струменя має бути зіставною зі швидкістю круга; лінивий потік із широкої труби відкидається повітряним шаром.
- Витрата — достатня, щоб заповнити зазор по всій ширині круга.
- Температуру рідини підтримують сталою, концентрацію емульсії — не нижчою за рекомендовану.
Поріг за потужністю
Для кожної операції існує потужність, вище якої з'являється припік. Її визначають дослідним шляхом: поступово посилюють режим, травлять деталі і знаходять межу. Потім на верстаті задають граничне значення із запасом 15–20 %. Перевищення — сигнал до правки або зупинки.
Деталі після термообробки
Після гартування деталі пожолоблені, і припуск розподілено нерівномірно. На перших проходах круг зустрічає місцеві виступи, де фактична глибина в кілька разів більша за задану. Саме там виникають припіки, які потім не видаляються рештою припуску.
- Перші проходи роблять зі зменшеною подачею, доки круг не почне працювати по всій поверхні.
- Припуск під шліфування призначають з урахуванням жолоблення, але без надлишку.
- Деталі з цементованим шаром шліфують особливо обережно: шар тонкий, і перегрівання знімає його твердість.
Перевірка
Процес вважають налагодженим, коли травлення не виявляє припіків на деталях, оброблених безпосередньо перед правкою, тобто в найгіршому стані круга.